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福建硫酸提纯设备的安装环境需围绕强腐蚀性防控、工艺温度适配、防爆安全保障、排放合规四大目标进行设计,以下为具体要求:
一、选址与建筑结构设计
设备需远离居民区、学校、医院等人口密集区(建议距离≥5 公里),并避开交通主干道,防止运输风险影响公众安全。安装于地势较高处,配备独立排水系统,排水坡度≥3‰,确保暴雨时无积水;地面设耐酸混凝土层,表面涂覆环氧玻璃钢隔离层,防止硫酸渗透。
车间主通风口应与当地夏季主导风向成 60°-90° 夹角,避免酸雾回流;设备区与办公区采用防火墙分隔,并设置独立疏散通道。主体结构采用钢筋混凝土框架,钢结构构件需涂覆环氧厚浆涂料,或直接选用耐酸不锈钢;墙体与屋顶采用夹芯彩钢板。地面铺设花岗岩或耐酸瓷砖(规格≥600×600mm),用呋喃树脂胶泥勾缝;墙面做 1.8 米高环氧砂浆墙裙,防止酸液飞溅腐蚀。
二、通风系统设计
车间需保持≥15 次 / 小时的换气次数,采用机械通风,通风量按车间容积 × 换气次数计算。当硫酸雾浓度超过 1mg/m³(PC-TWA)时,应急风机自动启动,换气次数提升至≥25 次 / 小时,并与酸雾探测器联动。
进风口设置在车间底部,引入新鲜空气;排风口设在顶部,并加装酸雾净化装置,确保排放符合标准。局部排风,则在反应釜、蒸馏塔等易泄漏点上方设侧吸式排风罩,控制风速≥1.0m/s,罩口与泄漏点距离≤0.5m,防止酸雾扩散。
三、温度与湿度控制
若采用真空浓缩工艺,需配套蒸汽管道和导热油炉,管道外包硅酸铝纤维保温层,表面温度≤50℃。反应釜、冷凝器需连接循环冷却水系统,管道采用不锈钢,防止结垢与腐蚀;冬季需对冷却水管道做电伴热,避免冻结。
车间相对湿度控制在 40%-60%,通过防爆型除湿机调节;设备表面若出现冷凝水,需立即清理并检查保温层完整性。
四、施工与验收标准
设备基础需进行沉降观测(沉降差≤3mm),确保水平度误差≤0.5‰;管道安装后做压力试验,保压 30 分钟无泄漏。防腐涂层施工时,环境温度需在 5-35℃之间,相对湿度≤80%;每道涂层需经电火花检测。
通风系统调试时,实测换气次数需≥设计值的 95%,排风罩控制点风速≥0.8m/s;酸雾净化装置浓度需连续监测 3 次,平均值≤5mg/m³。电气设备需进行防爆性能测试,并提交第三方检测报告。
福建硫酸提纯设备的日常维护与安全管理也不能忽视,需定期检查泵的机械密封泄漏量、阀门开关灵活性;清洁酸雾净化塔填料,防止堵塞。定期校准酸雾探测器(精度≤±5% FS)、检查接地电阻(≤4Ω);更换活性炭吸附罐填料。
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